LVL (ЛВЛ) брус (от англ. Laminated Veneer Lumber) – это высокопрочный композитный конструкционный материал, на основе массива натурального дерева,

Преимущества ЛВЛ бруса как строительного материала:
• Экологически чистый композитный материал на основе натуральной древесины;
• Конструкции из бруса долговечны и не теряют свою привлекательность со временем;
• Не меняет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации;
• Однородный материал. Физические свойства материала не измены по всей длине;
• Исключено влияние всех естественных пороков дерева;
• Гомогенная и симметричная структура материала;
• Сохраняет геометрические размеры и физические свойства в независимости от сезонных факторов, изменений окружающей среды и климатических условий;
• Не деформируется и не коробится от сырости, имеет минимальные показатели естественной усушки;
• Высокая точность сопрягаемых изделий (за счет стабильности линейных размеров) по сравнению с обычной древесиной (разбухание, коробление);
• Более высокая прочность чем у обычного дерева или традиционного клееного бруса из ламелей;
• Высокая несущая способность при меньших размерах в поперечном сечении;
• Не впитывает влагу, а потому собственный вес балки во влажной среде остается неизменным;
• Повышенная устойчивость к агрессивным средам (водяные пары, аммиак, пары солей и т. д. )
• Обладает оптимальным соотношением прочностных и весовых показателей;
• Вес балок и конструкций из ЛВЛ бруса меньше веса аналогичных изделий из металла и бетона;
• Более био-и огнестойкий по сравнению с обычным деревом;
• Характеристики био-и огнестойкости легко повышаются обработкой соответствующими составами: антисептиками и антипиренами;
• Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики;
• Хорошо сочетается со многими звуко- и теплоизоляционными материалами;
• Отсутствие «мостиков холода» (по пустотам и крепежным элементам), исключение явлений связанных с появлением конденсата и гниения;
• Широкий размерный ряд (толщина от 21мм до 106мм, ширина от 100мм до 1800мм);
• Материал может выпускаться длиной 18 и более метров что позволяет легко решать проблемы, связанные с большеразмерными перекрытиями в зданиях и сооружениях;
• Стоимость ЛВЛ бруса не зависит от его длины и сечения;
• Применение ЛВЛ-Бруса позволяет уйти от сварочных работ и применять технику меньшей грузоподъемности на строительной площадке;
• Механическая обработка и обработка защитными средствами не представляет особых трудностей;
• Простота укладки утеплителя и его крепления (в вертикальной плоскости);
• Хорошая обрабатываемость с применением традиционных инструментов, как в условиях производства, так и на строительной площадке;
• Возможность применения широко известных крепежных изделий и конструктивных решений для соединения элементов балок между собой и другими материалами;
• Возможность изготовления, в том числе на строительной площадке, различных изделий на основе балок, повышающих их конструктивные характеристики, несущие качества (двутавровые балки, коробчатого сечения и т. д. );
• Материал великолепно поддается обработке любыми режущими инструментами;
• Эксплуатационные затраты при использовании ЛВЛ-бруса отсутствуют. А при использовании металла, например, необходимо раз в 3 — 4 года обновлять покраску конструкций для предотвращения коррозии, что весьма проблематично сделать при некоторых видах конструктива;
• Удобство, легкость и высокая скорость монтажа изделий из ЛВЛ бруса;
• Конструкции из ЛВЛ-бруса при достаточном запасе прочности не требуют усиленного устройства фундамента и несущих конструкций;
• Конструкции из ЛВЛ бруса обладают повышенной сейсмостойкостью и рекомендованы для использования в сейсмоопасных районах;
• Обладая высокими физико-механическими свойствами, ЛВЛ брус полностью сохраняет внешнюю структуру дерева, что позволяет использовать изделия и конструкции из него в интерьере не прибегая к дополнительной отделке.

Выдающиеся свойства LVL бруса по праву ставят этот материал в один ряд с наиболее перспективными и технологичными конструкционными материалами, используемым сегодня в строительстве.
В настоящий момент производство ЛВЛ динамично развивается на мировом рынке изделий из древесины благодаря многочисленным превосходным свойствам данной продукции. Мировое потребление ЛВЛ растет на 5-10% в год, и составляет на сегодняшний день 3 млн. м3.
ЛВЛ брус имеет очень высокие прочностные характеристики, по данным инспекционных испытаний, проведенных ЦНИИСК им. Кучеренко, прочность LVL в 1,5-3 раза выше, чем у клееного бруса или у обычных пиломатериалов. Такие высокие показатели связаны с рядом специфических особенностей производства ЛВЛ бруса, которые обеспечивают отсутствие дефектов в структуре материала, вызванных естественными пороками древесины. К таким особенностям относятся:
– параллельное направление волокон в слоях шпона образующих брус;
– исключение влияния сучков и других пороков древесины на прочность бруса (они равномерно распределены в толще слоев и не оказывают существенного воздействия на прочностные характеристики);
– при производстве ЛВЛ-бруса используется шпон рассортированный по плотности: шпон более высоких сортов применяется на поверхностные слои материала, а более низких сортов применяется в средних слоях, таким образом, достигаются стабильные физико-механические свойства ЛВЛ-бруса, что особенно важно в конструкционных материалах;
– слои шпона образующие брус склеиваются «на ус» в разбежку (в шахматном порядке), с шагом около 1м;
– при склейке слоев шпона используется мощный пресс, применение которого позволяет получить уплотненную структуру древесных волокон;
— клейкая фенолформальдегидная смола, применяемая при производстве ЛВЛ бруса, обеспечивает на молекулярном уровне сверхпрочный клеевой шов между слоями шпона.
Все перечисленное выше придает ЛВЛ брусу уникальные по своим свойствам прочностные характеристики, например, модуль упругости (жесткости) у ЛВЛ бруса на 24% выше, чем у массивной ели, прочность при изгибе и на излом выше более чем в два раза. Эти физические показатели обеспечивают высокую несущую способность ЛВЛ бруса при меньших размерах в поперечном сечении, что в свою очередь существенно снижает общий объем необходимых пиломатериалов.
Благодаря своей слоистой структуре и технологии производства ЛВЛ брус является полностью однородным материалом с неизменными механическими характеристиками по всей длине и обладает постоянными физическими свойствами, не зависящими от сезонных факторов, т. е. по сути, мы имеем материал с гомогенной симметричной структурой, который не меняет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации. В отличие от обычных пиломатери¬алов он способен сохранять точные линейные разме¬ры в независимости от сезонных факторов, изменений окружающее среды и климатических условий. ЛВЛ не деформируется и не коро¬бится от сырости, не трескается и не гниет, имеет минимальные показатели ес¬тественной усушки, практически не впитывает влагу, а потому собственный вес балки во влажной среде остается неизменным. Стабильность линейных размеров ЛВЛ бруса гарантирует высокую точность сопрягаемых деталей, благодаря чему конструкции из бруса долговечны и не теряют свою привлекательность со временем, чего нельзя сказать об изделиях из обычной древесины, которые подвержены разбуханию и короблению. ЛВЛ брус в отличие от металла и железобетона обладает повышенная устойчивость к агрессивным средам, таким как водяные пары, аммиак, пары солей и т. д., и поэтому он незаменим при строительстве аквапарков, бассейнов, сельскохозяйственных и промышленных сооружений.
Широкий размерный ряд одно из важнейших преимуществ ЛВЛ-Бруса. Толщина ЛВЛ бруса — кратна толщине шпона — 3 мм, минимальная толщина бруса — 18 мм, максимальная — 102 мм. Ширина ЛВЛ Бруса: от 100 мм до 1800 мм. ЛВЛ брус может выпускаться длиной 18 и более метров, что позволяет легко решать проблемы, связанные с большеразмерными перекрытиями в зданиях и сооружениях. Длина балок ЛВЛ Бруса является неоспоримым преимуществом перед пиломатериалами из массивной древесины, которые обычно выпускаются длиной до 6 м… Существенным отличием длинномерных изделий из LVL бруса также является их стоимость: она мало зависит от их длины, что, в частности, выгодно выделяет ЛВЛ на фоне клееного бруса из ламелей, стоимость которого при увеличении длины вырастает в геометрической прогрессии. Заготовки ЛВЛ разрезаются в размер точно по желанию заказчика. В зависимости от предполагаемого применения заготовки режутся либо на продольные бруски, либо на доски, которые легко обрабатываются и в усло¬виях производства, и на строительной площадке.
ЛВЛ брус обладает высокими теплоизоляционными и акустическими характеристиками и превосходно сочетается с большинством звуко- и теплоизоляционных материалов. Применение ЛВЛ бруса в несущих конструкциях обеспечивает отсутствие «мостиков холода» по пустотам и крепежным элементам и исключение явлений, связанных с появлением конденсата и гниением. Появляется возможность разместить теплоизоляционный материал в плоскости конструкции.
ЛВЛ брус и изделия из него легко поддаются обработке лакокрасочными покрытиями, антисептиками и антипиренами, а его естественная древесноволокнистая структура позволяет применять его не только как конструкционный материал несущих конструкций, но и как составную часть интерьера, позволяя воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи и решения.
ЛВЛ брус обладает более высокой огнестойкостью по сравнению с обычным брусом, которая достигается путем большой многослойности и меньшей пористости. Клейкая фенолформальдегидная смола, используемая в производстве ЛВЛ, нейтральна к окислению и не способствует возгоранию. Плотность и отсутствие трещин препятствует проникновению огня и температуры вглубь материала. При температуре 300°С на поверхности балки ЛВЛ брус сохраняет свои свойства на протяжении 30-60минут. При указанной температуре происходит медленное обугливание балки со скоростью 0,6 мм/мин. по плоскотям и 1 мм/мин. по торцам.
ЛВЛ можно механически обрабатывать точно также как и пиломатериалы.