Автоматические ворота для защиты от наводнений

Интеллектуальное гидравлическое оборудование для борьбы с наводнениями имеет широкий спектр применения: его можно использовать в подземных гаражах жилых домов, входах и выходах из аэропортов метро, ​​входах и выходах в туннелях, ландшафтных реках, заводских воротах, гаражах на виллах, дверях фермерских домов и т. д. Интеллектуальное оборудование для борьбы с наводнениями, перегородка обычно располагается ровно на земле, и пешеходы и транспортные средства могут проходить по ним по своему желанию. Во время наводнений возводятся вертикальные полы, чтобы эффективно блокировать наводнение.

Интеллектуальная перегородка для контроля затопления включает в себя: горизонтальную раму и вертикальную рамку.Он отличается тем, что две вертикальные рамы расположены симметрично на нижней поверхности горизонтальной рамы, а перегородка соединена с возможностью вращения с верхней частью горизонтальной рамы. рама и две вертикальные рамы.Каждая из вертикальных рамок соединена с возможностью вращения с подъемным элементом для проталкивания одной боковой перегородки в направлении ширины горизонтальной рамы в углубление, предварительно открытое в земле.Полезные эффекты: Эта полезная модель Новая перегородка управляется так, чтобы подниматься через подъемный элемент.Операции открытия и закрытия относительно просты и могут быть выполнены одним человеком, что обеспечивает быстрое реагирование.

 Интеллектуальное гидравлическое оборудование для борьбы с наводнениями дополнено системами автоматической сигнализации и дистанционного управления. Также можно дистанционно управлять, открывая и закрывая его в местах без присмотра.

Преимущества продукта: Интеллектуальное интегрированное управление позволяет осуществлять дистанционное управление с помощью ПК, беспроводного или портативного устройства. Он может автоматически контролировать открытие и закрытие водяной перегородки в зависимости от уровня жидкости, действительно реализуя интеллектуальное управление.

 

Требования к сырью:

1. Стальные материалы и стальные пластины, используемые для обработки, сответствуют нормам GB700, GB699, GB1591 и GB3274. Крепежные материалы соответствуют нормам GB700, GBT1231 и GB983 соответственно.

3. Физические и механические свойства гидроизоляционной резины соответствуют   JDL/T5018.

Требования к сварке:

Сварочные прутки, сварочная проволока и флюсы, используемые для сварки различных швов водной преграды, должны соответствовать марке свариваемой стали.При сварке разнородных сталей сварочные материалы следует выбирать в зависимости от малопрочной стали, а также марки стали. Сварочный процесс должен быть основан на высокопрочной стали.Выберите или как указано на чертеже.

Сварка должна быть достаточно ровной, прочной и аккуратной.Все сварные швы не должны иметь на поверхности трещин и шлаковых включений.Стыковые швы вертикальных балок ворот, боковых балок, полотен и кромок плеч, стыковые соединения ворот Полотна ворот и ворота На поверхности совмещенного сварного шва пластины подъемной проушины и полотна ворот не допускаются поры, в остальных частях допускается наличие не более 3-х пор диаметром менее 1 мм на кв. более 20 мм, а толщина сварного шва не превышает 0,5 мм., непрерывная длина не превышает 100 мм, а совокупная длина подрезов с обеих сторон не превышает 10 % сварного шва. Если иное не предусмотрено чертежом, комбинированная Сварной шов пластины позволяет допускать перемычку к пластине крыла, а глубина сварки не должна превышать толщину пластины: 25%, максимум не превышает 4 мм.

Антикоррозийные требования:

1. Работы по удалению ржавчины и покраске поверхности водоотражателя и закладных деталей следует выполнять после прохождения проверки качества.​

2. При использовании специального напыления используйте пескоструйную и дробеструйную очистку для удаления масла, пыли, ржавчины, оксидной окалины, сварочного шлака и т. д. с поверхности железных деталей. Поверхность стали должна иметь металлический цвет и соответствующую шероховатость, а затем быть подвергнута специальному напылению. Покрытие должно быть равномерным, а толщина покрытия должна составлять 0,15–0,25 мм. 3. При выборе краски для предотвращения коррозии ее следует наносить после того, как качество удаления ржавчины будет соответствовать требованиям.Покрытие должно быть равномерным и равномерным, без пропусков краски, проколов, наплывов, складок, вздутий и опаданий. При отсутствии требований к дизайну общая толщина лакокрасочного слоя не должна быть менее 0,2 мм.

4. Температура рабочей среды при нанесении лакокрасочного покрытия должна составлять 5 ~ 38 ℃. Если поверхность компонента влажная, пыльная, подвержена воздействию солнечных лучей и т. д., следует принять эффективные меры. В противном случае работу следует прекратить и защитить от дождя в течение 4 часов после покраски.​

5. Оставьте от 100 до 150 мм с обеих сторон монтажного шва для покраски после установки и сварки.

Наименование

Свойства материала

панель

Толщина панели из углеродистой стали составляет 3-5 мм и может выдерживать нагрузку до 55 тонн.

Утолщенное антикоррозионное покрытие, устойчивое к высоким и низким температурам от -30° до 50°.

рамка

Напыление поверхности квадратной трубы 100 мм * 50 мм

База

Напыление поверхности квадратной трубы 100 мм * 50 мм

Гидравлическая крыша

Водонепроницаемый и антикоррозийный, можно замачивать в воде в течение длительного времени.

источник питания

220 В/380 В/240 В

насосная станция