Предназначена для перетирания жидких и пастообразных строительных смесей.
Перетирает частицы материалов до 80 mesh (примерно 200 мкм), что позволяет надолго продлить ресурс работы окрасочного аппарата и не отвлекаться на частую промывку фильтров - делает эффективнее процесс окраски.
Более ровный факел из пистолета, без пульсаций.
Внедрение зарубежной передовой технологии шлифования мельничных жерновов конусного типа.
Обработка для разнообразной гомогенности полужидкой, жидкой, эмульсионной эмульсии, смешивания, дробления т. д.:
Улучшение качества распыления. Однородная, красивая и сбалансированная окрашенная поверхность.
Эффективность распыления. Не блокируется сопло и не забивается фильтр крупными частицами краски. Увеличивается производительность окрасочных работ.
Материал с воздействием центробежных сил проходит между быстро вращающимся шлифовальным ротором и статором. Частицы материала измельчаются лучше и быстрее, чем при традиционном экструзионным перетиранием.
Перетираемые материалы: штукатурки, шпатлевка, известковые растворы, гидроизоляционные, огнезащитное, фасадные, антикоррозийные покрытия, фарфоровая краска, керамическая глазурь и т.п.
Краскотерка AvS-K2 также предназначенн для снижения вязкости таких составов как шпатлевка и т.п., что позволяет наносить их на поверхность методом безвоздушного распыления. Кроме того аппарат позволяет максимально эффективно работать с сухими шпатлевками, требующими предварительной подготовки. Использование обычных электрических миксеров не позволяет так качественно подготовить материал, как использование аппарата AvS-K2.
Принцип работы устройства основан на физическом свойстве псевдопластичных материалов снижать вязкость при увеличении напряжения сдвига. Материал на выходе из AvS-K2, приобретает вязкость, соответствующую для использования окрасочными аппаратами высокого давления, мощности и производительности которых было недостаточно для качественного распыления вязкого материала без предварительной подготовки.
Краскотерка AvS-K2 представляет собой агрегат с асинхронным электродвигателем 2,2кВт и мельницей, установленными на колесную раму. Сверху устанавливается быстросъемный бункера для материала на мельницу, к которой присоединен патрубок выхода ЛКМ. Электродвигатель установлен снизу, и приводит в движение ротор. мельницы.
Мельница состоит из статора (полый усеченный конус с косыми зубьями), внутри которого - ротор (усеченный конус с косыми зубьями). Между ротором и статором предусмотрен зазор для прохождения ЛКМ, который далее поступает в патрубок выхода ЛКМ.
Вязкий материал проходит через пространство между вращающимся ротором и статором. При прохождении между зубчатыми поверхностями ротора и статора, напряжение сдвига ЛКМ растет и вязкость снижается. Далее ЛКМ выходит через патрубок в емкость для готовой смеси.
С помощью краскотерки можно сделать известковый раствор для побелки пригодным для использования окрасочными аппаратами безвоздушного распыления.